Gestion des Exigences

Du fait de la complexité croissante des systèmes industriels, les entreprises se voient de plus en plus dans l’obligation d’opter pour des technologies numériques pour gérer les exigences en contexte avec les configurations globales des produits. L’application de gestion des exigences d’Aras est un outil de nouvelle génération, pour gérer les besoins au sein d’une plateforme de PLM.

Exigences client

Généralement, les exigences des donneurs d’ordre sont issues de documents fournis par les clients et agences gouvernementales ou sont dérivées d’objectifs commerciaux internes, définissant ce que devrait être le produit. Ces exigences fondamentales doivent être extraites d’e-mails, de conversations, de réunions, de documents et de feuilles de calcul, afin de définir des besoins documentés et formalisés, des exigences individuelles, des paramètres traçables, des unités et relations. Le tout formant la genèse de la continuité numérique.

Ingénierie Système

Ces besoins structurés servent d’entrées à l’ingénierie système. Seule la consolidation des exigences des diverses disciplines, notamment électronique, mécanique et logicielle, fournit la vision globale des fonctionnalités attendues du produit à développer qui est indispensable pour faire face à l’hypercomplexité du monde d’aujourd’hui.

Échange de données fournisseurs

Les fournisseurs doivent être exposés à des paramètres et exigences spécifiques dès que possible au cours du cycle de vie. Ce niveau de traçabilité et de collaboration crée un avantage compétitif unique à ceux qui en disposent.

Conception détaillée

Au sein de ce riche environnement d’exigences et paramètres connus, grâce à la collaboration rendue possible par la visibilité sur la gestion des modifications et la résolution des problèmes interdisciplinaires ainsi qu’une vue système globale des résultats requis, les ingénieurs peuvent faire ce qu’ils font de mieux : concevoir des composants, pièces, montages et systèmes pour des produits finis qui répondent aux exigences de tous les acteurs internes et externes.

Simulation

L’intégration continue de la simulation au cours du cycle de vie devient possible, avec une fidélité accrue grâce à la validation de paramètres connus. L’automatisation des simulations est possible, les données requises étant disponibles en temps réel dans l’écosystème PLM. Dans le monde d’aujourd’hui, composé de produits complexes, impliquant divers artéfacts interdisciplinaires, ceci est primordial.

Fabrication et test

Les données collectées lors des phases de fabrication et de test peuvent désormais être corrélées et remonter aux exigences d’origine.

Maintenance

Cette étape du cycle de vie du produit est la capacité à suivre et collecter les données de l’expérience client, entrainant la création de nouveaux modèles commerciaux et opportunités. Par exemple, les fabricants ne développent plus d’automobiles, mais plutôt un « service de mobilité », dans le cadre duquel ils sont le propriétaire de la voiture et du service. Ces retours d’expérience définissent de nouvelles exigences, rebouclant ainsi le cycle de vie.

Exigences Intégrées

La gestion des exigences apporte des fonctionnalités très utiles pour planifier, développer et concevoir l’ingénierie de systèmes complexes, grâce à la création d’une hiérarchie unique d’exigences multidisciplinaires. Avec le workflow de gestion des modifications, les exigences restent synchrones avec le système ou produit au fur et à mesure que celui-ci évolue au cours du cycle de vie.

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