より高品質な製品を、より迅速に低コストで実現
産業機器メーカーは今、Business of Engineeringを成し遂げるにあたって大きな課題を抱えています。ハードウェアやソフトウェアの開発プロセスが相互に連携しておらず、エラーや遅延の原因になっているほか、製品コ構成の管理不足が的確な意思決定を妨げているからです。こうした状態では、コネクティッドな製品、製品のライフタイム保証、IoTなど、新たなビジネスニーズに応えていくのは大変難しいことです。
競争優位性を維持するためには、ますます複雑になる製品設計、厳しい価格競争、絶えず変化するサプライヤーや規制、原料や部品といったものの間でバランスをとり、より高品質な製品をこれまで以上に迅速に市場に投入しなければなりません。
産業機器メーカーのプロセス改善に向けて
産業機器メーカーは、Aras Innovatorを使うことでライフサイクル全体でのプロセス改善が可能になります。世の中に出回っているほぼすべてのMCAD、電気CADシステムから情報を生成、変更、アーカイブし、それらをセキュアに管理したり、企業内はもちろんサプライチェーン全体でPDM/PLMを統合し、部品やBOM構成に完全にリンクさせることができます。
グローバルな製造企業にとって従来から課題となっているシステムズエンジニアリング, 品質その他の重要分野に取り組むことで、今日の成功と繁栄をおさめています。
下記リンクより船舶用エンジンの世界的メーカーが、PLMを製品ライフサイクル全体にどのように活用しているか事例をご覧いただけます。
製造機器業界にとってのArasの価値
当社は、品質、イノベーション、コラボレーションを促進し、競争の激しいグローバルな市場環境において顧客のニーズに応えることができるよう、産業機器業界向けのソリューションを開発しています。
- リーン、DFSS、シックスシグマといったグローバルな製品開発のベストプラクティス
- APQP / CAPA、グローバルでの安全および環境要件など規格、品質、法規制の遵守
- レポート、スコアカード、ダッシュボード、KPI測定基準などのビジネスインテリジェンスと分析
- 直感的なマイクロソフトのルック＆フィールによる、使いやすいウェブベースの環境
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東芝機械様事例：グローバルでのものづくりプロセスの全体最適化に向けて
東芝機械では、日本と海外各拠点との連携と同様、設計から製造、営業、サービスまで製品ライフサイクル全体にわたったシームレスな製品情報の連携が必要でした。
製品開発からアフターサポートまでをカバーするAras PLM
どのようにCNH Remanがビジネスプロセスを改善し、Aras PLMの利用に消極的だったユーザーをその豊富な機能の支持者に変えたかをご覧ください。